熱壓機熱壓系統(tǒng)分析-
發(fā)布時間:2023-06-25T15:24:34更新時間:2023-06-25T15:24:16 瀏覽量:196(1)熱壓機熱壓系統(tǒng)組成
1)油泵油箱裝置
熱壓機的熱壓油箱設置在熱壓機的左側。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng):采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。四柱熱壓成型機觸控操作界面,程序密碼保護。
2)卡盤卡緊系統(tǒng)裝置
3)尾架的頂緊裝置
為了保證工件夾緊后熱壓機開始切割,進油口加了壓力繼電器,SP3給人設定壓力。壓力繼電器發(fā)出信號后,熱壓機可以開始切割。
4)熱壓總管路
熱壓機熱壓管系是將油箱、熱壓技術疊加間組及各執(zhí)行管理機構用無縫鋼管和耐油橡膠軟管以及連接發(fā)展起來的總體,以實現(xiàn)中國熱壓能的傳遞,完成熱壓機熱壓機械傳動控制系統(tǒng)的功能。
(2)系統(tǒng)的壓力調(diào)整
滑油壓縮機啟動后,根據(jù)系統(tǒng)壓力檢查各部件的壓力,并進行適當調(diào)整,滑油壓縮機才能進行其他工作。 每個壓力值由壓力表讀出,當壓力表不使用時,將壓力表開關轉到零位置,使壓力表處于不工作狀態(tài),以保護壓力表。
檢查熱壓機熱壓系統(tǒng)的性能
熱壓機熱壓系統(tǒng)性能檢查的目的是檢查設計質(zhì)量,以便調(diào)整設計參數(shù)和方案,確定最佳設計方案。熱壓系統(tǒng)的性能檢查是一個復雜的問題,檢查項目根據(jù)主機的工作要求而有所不同。常見的檢查項目是系統(tǒng)壓力損失和加熱溫升的檢查。
2.熱壓機熱壓控制系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)熱溫升的驗算
由于熱壓系統(tǒng)中的機械損傷、壓力損失和流量損失,它們中的大部分變成熱能,使系統(tǒng)升溫,油溫升高。 為了使熱壓系統(tǒng)正常工作,油溫應保持在允許范圍內(nèi),系統(tǒng)中的發(fā)熱元件主要是熱壓缸、熱壓泵、安全閥和節(jié)流閥,散熱元件主要是油箱。 系統(tǒng)工作一段時間后,熱量和熱量會相等,即達到熱平衡,在不同的條件下,不同設備達到熱平衡的溫度會不同,因此必須進行校核計算。
(1)系統(tǒng)熱值的計算
在單位工作時間內(nèi)熱壓控制系統(tǒng)的發(fā)熱量時按下式進行計算
(3)系統(tǒng)進行熱平衡控制溫度的驗算
根據(jù)公式(9-26)計算的血液和環(huán)境溫度之和不得超過油的允許溫度,否則必須采取進一步的散熱措施。
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