熱壓機熱壓泵初始啟動時不能吸油的原因分析是什么以及如何進行排除

發(fā)布時間：2023-01-13T10:51:03更新時間：2023-01-13T10:50:56 瀏覽量：81

[內容摘要]：油泵在初始啟動時不能吸油的原因是什么？如何排除？熱壓機熱壓控制系統(tǒng)中，熱壓泵為YB型葉片泵，其流量Q= 10L/min，系統(tǒng)工作壓力調定為6MPa。真空熱壓機廠家一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一...

油泵在初始啟動時不能吸油的原因是什么？如何排除？

熱壓機熱壓控制系統(tǒng)中，熱壓泵為YB型葉片泵，其流量Q= 10L/min，系統(tǒng)工作壓力調定為6MPa。真空熱壓機廠家一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。平板硫化機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。手機殼熱壓機機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。平板硫化機廠家將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。熱壓泵初始程序啟動時需要不能吸泊。

熱壓機首先分析泵的初始啟動，

初始系統(tǒng)啟動有兩種不同情況，一是新安裝的要調試的熱壓技術設備;二是通過長時間(幾個月以上)未開動過的設備。初始程序啟動時，必須向熱壓泵內灌滿油液(特別是對于葉片泵和柱塞泵) ，以排除泵內空氣，潤滑泵內各運動件，泵才能進行正常管理工作。否則，泵內零件將急劇減少磨損，甚至被破壞。例如葉片泵，葉片與轉子槽因潤滑效果不好，葉片甩不出來或進入學習不到一個轉子保持槽內，將導致出現劃傷以及定子內曲面，甚至沒有折斷造成葉片。同樣，柱塞泵主要內因元油液，滑靴與斜盤

之間形不成靜壓而造成影響劇烈摩擦磨損。

另外，由于空氣的可壓縮性，使得泵不能從空氣中排出，產生了大量的振動和異常噪聲，導致熱壓、熱壓油被吸走。

另一種情況是熱壓設備的間歇使用。一些空氣進入了熱壓泵，但是泵中必須有一定量的熱壓油。這說明熱壓設備并沒有長期停用。此時，沒有必要再次向泵中注油。可采取其他相應措施排除泵內空氣，使熱壓泵正常運行。

本系統(tǒng)中，泵的容量小，吸油性能差，停機工作時間相對較短。由于通過溢流閥調定壓力具有較高，三位四通閥中位機能為Y型，所以導致熱壓泵的排油管路被封閉，這樣，泵啟動后，泵內和排油管內空氣質量無法及時排出去，泵吸泊腔不能沒有形成一個部分進行真空，因此系統(tǒng)熱壓油吸不上去。若將社會三位四通換向閥的中位機能狀態(tài)改為H型，排油管內的空氣和泵內部分城市空氣我們可以發(fā)現經過換向閥排到油箱中，液壓泵的吸了由腔就能發(fā)展形成企業(yè)部分采用真空，因此泵就能正常吸油。

另外，熱壓機還可以緩慢松開泵排油側壓力表接頭，使壓力表排出，排氣后擰緊接頭，或將安全閥的調節(jié)壓力降低到最低值，待油泵正常工作后，再調整熱壓系統(tǒng)的壓力值。上述措施均可實現熱壓泵初始啟動時的正常吸油過程。熱壓設備的首次啟動是一個非常重要的階段，所有的技術準備工作都必須經過完善和相關技術人員的批準才能啟動。否則，可能會損壞熱壓系統(tǒng)的相關部件，如熱壓泵。