熱壓機齒輪泵的拆卸要求及主要故障分析

發(fā)布時間：2023-01-31T11:16:25更新時間：2023-01-31T11:16:14 瀏覽量：130

[內(nèi)容摘要]：熱壓機齒輪泵的拆卸要求及主要故障分析齒輪泵的加工精度高，其主要工作部件如主動輪、從動輪和套筒都是成組裝配的，所以此，在使用中不得輕易拆卸，必須可以通過拆卸時，要注意以下我們需要幾個主要問題研究方面。熱壓成型機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的...

熱壓機齒輪泵的拆卸要求及主要故障分析

齒輪泵的加工精度高，其主要工作部件如主動輪、從動輪和套筒都是成組裝配的，所以

此，在使用中不得輕易拆卸，必須可以通過拆卸時，要注意以下我們需要幾個主要問題研究方面。熱壓成型機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。熱壓機生產(chǎn)廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。氣凝膠熱壓成型機廠家將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。熱壓機廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。

拆卸齒輪泵前，應(yīng)清除齒輪泵外部的油漬和污垢，并密封插塞和油出口，防止污垢接觸

上車。使用專用扳手擰開六角螺絲，清洗后小心拆卸放置的零件，注意不要相互碰撞和劃傷

受傷。拆下軸套后做好標(biāo)記，以免安裝錯誤。

(2)檢查工作零件的磨損問題情況。一般企業(yè)來說，殼體的內(nèi)腔和軸套的大端面磨損造成嚴重，容易出現(xiàn)老化和損壞密封圈

不好，自緊油封耐油邊容易磨損損壞。如果齒輪泵使用時間過長，最好更換所有密封圈，包括卸載

壓力密封圈很容易損壞，應(yīng)準(zhǔn)備好幾個備件，以便隨時更換。

(3)檢查前軸套背面與殼體端面之間的間隙。正常值為2.4 ~ 2.6毫米，如果間隙超過2.6毫米，

可在后軸套加工產(chǎn)品背面設(shè)計可以通過加入薄銅片位置信息進行社會經(jīng)濟發(fā)展補償，以保證卸壓密封圈有o．3～0. 6nun的預(yù)壓縮量(卸壓密封

圈厚3mm)。

套筒組裝在初始位置，套筒端面在吸油室一側(cè)設(shè)有供油槽。螺旋槽

螺紋方向，左泵驅(qū)動齒輪和從動齒輪的前套筒為右側(cè)螺紋，另外兩個套筒為左側(cè)螺紋。

軸套進入殼孔后，要向從動齒輪轉(zhuǎn)動方向偏轉(zhuǎn)，不能卡在亮體內(nèi)。外殼中的主齒輪和從動齒輪