熱壓機中囊式蓄能器的結構設計原理
發(fā)布時間:2023-01-14T10:39:12更新時間:2023-01-14T10:39:02 瀏覽量:158熱壓機中囊式蓄能器的結構設計原理
熱壓壓機氣囊式蓄能器結構圖,主要由進油閥、殼體、氣囊、充氣閥組成,氣液由氣囊隔離。平板硫化機哪個牌子好問題出現后,傳統(tǒng)方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸后運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。液壓熱壓機當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產。真空熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。熱壓成型機應不同產品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數控化,清楚精密。備有數字式壓力計,可預設壓力范圍。 外殼通常由金屬制成,具有無縫的耐高壓性,皮袋由丁基橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠等耐油、耐腐蝕的橡膠制成,與充氣閥壓在一起。 進口閥是一個彈簧加載的提升閥,其設計目的是在完全排空機油時,當氣囊被迫離開外殼時,防止日落H損壞。 充液閥用于蓄壓器T。在操作蓄壓器之前,氣囊被充液,并且蓄壓器總是關閉的。 當熱壓油進入蓄壓器殼體時,氣囊中的氣體體積隨著壓力增加而減小,從而存儲熱壓油。 如果熱壓系統(tǒng)需要增加熱壓油,蓄能器將在氣體膨脹壓力推動下排出熱壓進行補充。 示出了囊式蓄能器的操作過程。 本蓄能器具有油氣隔離、油不老化、反應靈敏、體積小、重量輕、安裝方便、維護方便等優(yōu)點,最大允許工作壓力可達32MPa,但皮袋制造困難。 只能在一定溫度范圍內工作(>通常為10 770")。
作為熱壓泵的輔助動力源,熱壓機和熱壓泵同時供應壓力泊位,降低了系統(tǒng)中熱壓泵的流量指標和功率損失,降低了系統(tǒng)的溫升。例如,蓄能器作為輔助動力源,當系統(tǒng)在短期內需要大流量時,油泵和蓄能器一起向熱壓、油缸供油,使油缸運動速度更快; 當三位四通電磁換向閥5處于危險狀態(tài)時,在中間,當油缸停止工作時,泵通過單向閥3通蓄能器充滿液體,并積累能量: 苦壓上升到設定壓力的卸油閥2,而卸油閥打開,熱壓泵卸油。
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