熱壓機(jī)液壓泵軸封漏油的原因及排除方法?
發(fā)布時(shí)間:2023-02-02T11:21:36更新時(shí)間:2023-02-02T11:22:02 瀏覽量:145熱壓機(jī)油壓泵軸封漏油問(wèn)題產(chǎn)生重要原因和排除研究方法是什么?
原因:① 軸頸不合適,油封唇部磨損發(fā)熱。橡膠熱壓成型機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān),工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。雙層平板硫化機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。真空平板硫化機(jī)一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì),通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。① 檢查尺寸,更換軸。 油封公差經(jīng)常采用 ② 軸倒角不符合要求,密封唇被拉出。 彈簧軸新加工軸倒角脫落 ③ 軸頸外側(cè)有車(chē)削或磨削痕跡,加工槽 ④ 軸頸表面粗糙,使石油勘探唇口磨損較快,槽加工不良
排除: 1切割尺寸過(guò)小,使油封傾斜2槽尺寸過(guò)大,油從周邊3槽表面劃傷或其他缺陷,油從周邊滲漏
3.油封|油封質(zhì)量差,不耐泵送或與液壓油不兼容。
有缺陷|差,變質(zhì)以及老化、失效問(wèn)題造成隔油
③ 重新研磨消除研磨痕跡 ④ 重新加工符合圖紙要求(2)更換熱壓機(jī)泵蓋,并修復(fù)坡口以滿足匹配要求
液壓泵軸 封漏油
更換合適的橡膠油封
4.容積 效率過(guò)低
E泄油孔被堵后,泄油壓力增加,造成密封唇變形太大,接觸面增由日,摩擦產(chǎn)生熱老化.1清洗油孔,更換油封 孔被堵|儼.使油封失效,引起漏油
6.外接 泄油管徑 過(guò)細(xì)或管 道過(guò)長(zhǎng) 7.未接 泄油管
排油困難,排油壓力增大
適當(dāng)增大或縮短排水管的直徑、長(zhǎng)度
放油管未打開(kāi)或未停止
打開(kāi)螺塞接上泄油管
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