熱壓機軸向柱塞泵
發(fā)布時間:2023-07-07T20:02:52更新時間:2023-07-07T20:02:37 瀏覽量:171油壓壓縮機軸向柱塞泵的工作原理。平板硫化機生產廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。塑料熱壓機感溫棒:采用旋入式結構,測溫靈敏、感熱快、精度高。抽真空油壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng):采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。 軸向柱塞泵是在公共氣缸的圓周上軸向布置多個柱塞,柱塞的中心線與氣缸的中心線平行的泵。 軸向柱塞泵有直軸式(斜盤)和斜軸式(擺動缸)兩種形式。
熱壓機軸向柱塞泵的優(yōu)點是結構緊湊、徑向尺寸小、慣性小、容積效率高,最高壓力可達40.0 MPa,甚至更高,一般用于工程機械、壓力機等高壓系統(tǒng),但其軸向尺寸較大、軸向作用力較大、結構較復雜。
事實上,由于柱塞在氣缸孔中的運動不是恒定的,所以輸出流量是脈動的。 當柱塞數(shù)為奇數(shù)時,脈動較小,并且柱塞數(shù)越多,脈動越小,因此,共用柱塞泵的柱塞數(shù)為7、9或11。
熱壓機軸向柱塞泵的結構發(fā)展特點
1)典型結構。 圖3-16為直軸軸向倍泵的結構示意圖。 它包括斜盤11、柱塞7、氣缸體3、配油板4、驅動軸6等。 柱塞的球形頭部安裝在滑靴9中,由缸體支撐的彈簧2通過鋼球推動返回盤10,柱塞的返回盤和滑靴一起旋轉。 在排出過程中,柱塞由斜盤11推動而軸向移動,吸油時滑靴通過由回位板、鋼球和彈簧組成回位裝置在斜盤表面緊密滑動,彈簧2一般稱為回位彈簧,這種泵具有自吸能力。 在滑靴與斜盤接觸部分,設有油室,該油室通過柱塞中間小孔與氣缸內的工作室連通,壓力油進入油室后,滑靴與斜盤的接觸面形成油膜,在低壓支撐功能中, 鞋在斜盤上的力大大降低,因此磨損很小。 驅動軸6通過左花鍵驅動缸體3旋轉,由于滑靴9壓靠在斜盤的表面上,柱塞在缸體中往復運動,同時與缸體一起旋轉。 氣缸中柱塞底部的密封工作容積通過油分配板4與泵入口和出口連通。 隨著驅動軸的旋轉,熱壓泵不斷地吸油和排出套筒。
移動(由于導向鍵的作用,可變活塞只能軸向移動,不能旋轉)。通過銷軸12,斜盤11圍繞弧形導軌表面的中心旋轉,在可變機構的殼體上,使外圓盤的傾角發(fā)生變化,達到可變的目的。當流量滿足要求時,可用鎖緊螺母16鎖緊,這種變量結構簡單,但操作比較復雜,不能在過程中進行變量操作。
伺服控制變量研究機構。軸向柱塞泵還可配備伺服系統(tǒng)變量進行機構可以代替如圖3 -16所示的手動變量 機構。
除此之外,軸向柱塞泵還有很多種變量研究機構,如恒功率控制變量進行機構、恒壓變量相關機構、恒流量變量機構等,這些數(shù)據(jù)變量機構與軸向柱塞泵的泵體部分產品組合構成了企業(yè)各種問題不同環(huán)境變量方式的軸向柱塞泵。
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